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超声波去水口机|注塑水口振落设备

超声波去水口是移到精密的模塑后工序,利用超声波振动能量,将注塑件从流道系统形成的材料中分离出来。因此它也被称为:超声波分离、超声波水口振断,或者超声波水口振落。在去水口过程中,超声波系统的能量聚焦在注塑流道的水口点上并且产生高频振动(超声波振动在15KHz 或更高),进而在水口处振动生热实现材料熔化,使水口整齐地断裂,从而把工件与流道形成的废料分离。与传统的去水口方式相比,超声波去水口作业效率更高,切口平整、干净。

 

一、超声波去水口的关键优势

  1. 无毛刺,去水口整齐干净;
  2. 高效率;
  3. 机器性能稳定;
  4. 自动化操作。

二、去水口产线布局

该产线由超声波振动系统、机械臂系统和传送带系统组成。本产线可与注塑机的自动产线连接,进一步衔接后续加工产线。

三、核心部件

1. 超声波振动系统

电源 220V, 1P, AC, 50/60Hz
气源 0.5 MPa
超声波频率 15 kHz
超声波功率 2600 W
功率消耗 最大 6 KW
机器人系统 两轴伺服驱动

2. 机械臂系统

两轴机械臂系统,配备气动夹爪实现工件的取放。

3. 传送带系统(可选)

 

传送带根据实际情况设计。

四、关键备用件(替换用)

  1. 工装:气动抓夹和超声波焊头,均需根据工件来定制设计。

 

  1. 超声波系统元件:包括超声波发生器、超声波换能器和超声波焊头。

 

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五、常见问题

1.Q:超声波去水口的循环时间是多少?

臻博:通常 0.1~0.5 秒。

2.Q:怎样保证去水口切口平整干净且工件表面无损伤?

臻博:一方面公司会指导客户优化注塑流道和水口设计;另一方面公司会优化超声波去水口系统本身,包括系统功率、振幅和工装设计,以获得完美的水口振落效果。

3.Q: 采用什么技术保证超声波系统的可靠性和性能?

臻博:采用反谐振技术保证超声波振幅稳定输出;采用 PLL 锁相环技术保证系统正常工作。

4.Q:机器的交货时间是怎样的?

臻博:2~3 周。

5.Q:保修期有多长?

臻博:机器 1 年,超声波发生器 2 年,超声波工装 6 个月。

 

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