超声波焊接机

浙江臻博（CNZHENBO）高端超声波系统专为高要求工业应用场景设计。该系统集成了数据管理系统与通信系统，可实现生产线设备的一体化集成设计。

浙江臻博超声波系统采用锁相环（PLL）设计，确保功率输出稳定。其共振超声波系统能在高负载下实现强劲的超声波输出。系统支持1控4高频控制设计，即一台发生器可控制最多4组同频率范围内的焊接单元（含4个换能器）。

该系统可应用于塑料的超声波铆接、超声波点焊，以及超声波切割、冲孔、压痕等工艺。

超声波塑料焊接包括能量导向式超声波焊接、超声波点焊、超声波铆接等类型。其优势在于焊接效率高、连接强度大，可实现气密性焊接，且易于自动化集成。

超声波系统的规格（即超声波频率与功率输出）需根据待焊接部件的材质、尺寸及几何结构设计来选择。

超声波切割是通过超声波能量使切割刀片振动，从而实现快速、整齐的切割。该技术广泛应用于工业生产、食品加工、服装制造、医疗健康耗材生产、包装等领域。

可根据具体工艺要求，选择不同的超声波频率与功率进行切割。切割刀片材质可选用钛或钢，具体需根据待切割材料及所需切割效果确定。

基于超声波切割原理，超声波压痕与超声波冲孔技术也被广泛应用于工业生产流程中。

浙江臻博切割系统适用于轮胎切割、汽车保险杠冲孔、汽车安全囊后沿线压痕、蛋糕切割、织物或无纺布分切、塑料部件修边等场景，广受市场认可。

超声波工装包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波焊头、切割刀片、冲孔刀片及底座夹具。需注意，除底座夹具（其与频率无关）外，所有超声波工装的频率必须与超声波发生器系统的频率一致。

超声波工装的材质需根据使用要求选择。超声波变幅杆与焊头的增益需根据输入增益及待加工部件的规格（材质、尺寸、外形设计等）确定。

浙江臻博为客户提供专业的超声波应用技术解决方案。